塑膠齒輪主要用于傳動(dòng)，齒輪材膠為塑膠，在機(jī)械傳動(dòng)中用途越來越廣泛。那么塑膠齒輪和金屬材膠有哪些區(qū)別？下面一起來了解。
1、模制塑膠齒輪和金屬齒輪的一個(gè)根本不同點(diǎn)在于制造方法的不同。幾乎所有的金屬齒輪都是切削、磨削加工而成的，而模制塑膠齒輪是由模具加工而成的。采用線切割加工，可使直齒輪模腔達(dá)到2.5μm的精度，但由于該方法不是展成加工，其切割誤差在任何位置都可能發(fā)生，因此必須對整個(gè)內(nèi)齒輪模腔進(jìn)行檢測，不象切削加工的金屬齒輪只需檢測幾個(gè)代表齒。
一方面，由于模制塑膠齒輪各部分的收縮率不同且任何部位都可能發(fā)生模值異常，因此也需對齒輪各部分進(jìn)行檢測。模制塑膠齒輪的優(yōu)點(diǎn)在于，任何特殊齒輪只要能用CAD畫出來，通常就能模制出來。
具有挑戰(zhàn)意義的是如何測量和調(diào)整模制塑膠齒輪的收縮異常和模制異常。在全齒廓檢測技術(shù)的應(yīng)用以及與展成法相比的優(yōu)點(diǎn)方面，金屬齒輪也許還能受益于模制塑膠齒輪。
2、塑膠齒輪和金屬齒輪由于加工方法不同存在的差異。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉(zhuǎn)加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補(bǔ)償。塑膠齒輪是模制的，同軸度較難保證，但齒形比金屬齒輪更精確，因?yàn)榫€切割加工的齒輪模腔精度比用滾制電極加工的齒輪模腔精度高。
3、塑膠齒輪比金屬齒輪強(qiáng)度差，但是具有金屬齒輪所缺乏的自潤滑、重量輕、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。工程塑膠在模腔中大而連續(xù)且可重復(fù)的收縮特性需在模制加工齒輪時(shí)加以考慮并補(bǔ)償。一般情況下，塑膠齒輪的直徑公差比金屬齒輪的大。
塑膠齒輪的公差和傳動(dòng)比等都是根據(jù)金屬齒輪的結(jié)構(gòu)制定、推薦的，但這些標(biāo)準(zhǔn)對于塑膠齒輪是不合理的，因其并不能精確預(yù)測塑膠齒輪的功能和壽命，即使是根據(jù)樹脂材膠經(jīng)銷商所提供的塑膠特性，也不能精確確定塑膠齒輪在高速進(jìn)入或退出嚙合時(shí)材膠的真實(shí)參數(shù)。傳統(tǒng)塑膠的特性是在長期實(shí)踐中得到的。